直线滑动轴承

drylin® 直线轴承基于滑动元件的运行原理不同于熟悉的循环球轴承系统 因此可运用较大的接触表面来来分担形成较低的表面压力 由此产生的优点是：

与球轴承相比，drylin®直线滑动轴承拥有更大的表面载荷分布，因此也可以使用软轴材料。硬质铝轴的摩擦系数和磨损系数最低，碳纤维轴的重量最轻，VA不锈钢轴的抗化学性最高。 当然我们也建议使用硬质钢和不锈钢，以及硬铬镀层的轴。

drylin® 直线轴承系统时专为干运行应用而设计的。您的应用因此而可以防止油脂和油污染。即使是在粗糙的泥土和啥子用的应用也是可能的。 粒子被本身运动的接触面所抖落。 在此，滑动平台的正面作用类似于雨刮器。 接触表面依旧保持清洁。

相对于滚动，低噪音运行也是基于滑动这一特点。没有了硬性滑动的机械滚轧和球的碰撞，因而就不会造成巨大的噪声了。 滑动运动是极低噪音的，只会发出一些低微的摩擦声。

导轨连接处的间隙不会对drylin® 直线导轨产生影响。 导轨经过倒角，对中，很容易拼接在一起。 滑行面可以通过这个连接缝，毫无问题。 装配drylin®直线滑动轴承，滚珠或滚子不会被卡死。 通过这种方式，可实现超过20米的行程长度。在连接处有工厂做的标记，因此很容易装配。

drylin®直线滑动轴承没有滚子或滚珠， 因此与轴承的质量惯性无关，最高速度可达10m/s，最高加速度可达100个G。 drylin®适合轻载荷的应用，循环速度相应增加。由于铝的高导热性，使用硬质铝作为摩擦部件可以降低轴承的工作温度，因此可以用在短行程、高频率的场合。 因此甚至能在非常短的行程长度上高频率运转。
最大平均表面速度由轴承负载决定。 表面负载的减小可提高速度。一段时间内的平均速度比达到的最大速度更重要，因为它对轴承系统的发热影响最大。 当各循环之间有间断时，在10至30分钟的期间达到的最大平均表面速度具有决定性。

iglidur® J，J200 和 X的低吸湿性甚至允许其应用在水下。 不锈钢和硬质阳极氧化铝轴的应用使得导向系统具有耐腐蚀性。 阳极氧化铝耐化学物质的PH值范围在2-7之间

对于特殊情况下的应用，建议针对特定应用进行铝涂层的样品部件单独测试

iglidur® J具有耐弱酸性，弱碱性及各种燃料和润滑油 通过使用标准商业清洁剂对机器的频繁清洗，尤其是在食品行业，使得在导向系统中的应用不成问题。

对于在极端化学负载环境中的应用，建议使用由iglidur® X 直线部件组成的 drylin® R轴承

直线轴承系统的阻力取决于接触面的材质。 作为最耐化学性的接触材质，可选用高合金钢，例如X105 CrMo 17 (1.4125)，或者使用软VA钢（例如1.4571）

由iglidur® J和J200 制成的滑动元件可以使用在温度范围为 -40 到 +90°C.的应用环境中。 在使用铝轴和/或导轨的应用中，由于其出色的热传导性，明显能达到更高的载荷和速度。 由iglidur® X 制成的滑动元件可以使用在温度范围为 -100 到 +250°C.的应用环境中。