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单列圆柱滚子轴承作为加工中心主轴的关键零部件，脂润滑时为使润滑脂在轴承内部的分布达到*佳状态，长时间的磨合运转必不可少，成为提高生产效率的瓶颈。另外，油气润滑*1条件下，低速运转时轴承温升过高也是亟待解决的课题。解决此类问题，虽可采用滚动体引导方式使保持架位置稳定，但容易使保持架承受过大载荷发生早期损坏，因此行业中一般采用外圈引导方式。
*1气润滑：微量润滑油与压缩空气混合后高速喷入轴承内部的润滑方式
1.缩短润滑脂磨合运转时间
NSK成功开发出滚动体引导保持架，与现有产品具有同等耐久性。通过改进保持架形状，提高多余润滑脂的排出性能，相比一般的外圈引导保持架，脂润滑时磨合运转时间*大可缩短约70%。
2.降低油气润滑时的异常温升油气润滑条件下，传统的外圈引导方式难以解决轴承低速时，因内部滞留过多润滑油导致的温升过高。采用滚动体引导方式可解决上述问题，实现油气润滑时的主轴稳定运行。
3. 提高滚动体引导保持架的可靠性针对滚动体引导方式的保持架易损坏问题，NSK优化设计保持架材料及形状，提升了滚动体引导保持架的耐久性能（可靠性）。
该技术可缩短脂润滑主轴的组装时间，提高机床厂商的生产效率。同时降低油气润滑时的异常温升、提高滚子引导保持架的强度，实现高可靠性。
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