与太阳之间总能保持正确角度:这是Conergy AG光电工厂对于SolarOptimus追踪系统的保证。由天文运算法则控制的两轴驱动系统能够有效地利用环境资源,使能量增加约30%左右。 适用于恶劣气候环境下的长行程应用且可在车间中免维护地运行,Conergy决定使用来自易格斯的套筒,关节轴承和直线滑动轴承。
在风能和太阳能的技术领域中,德国在机械和工厂建筑方面遥遥领先。 这可追溯到像 Conergy AG这个特殊的动态市场参与者:1996年公司作为一个太阳能系统集成制造商,*初建立在德国汉堡,今天,公司提供了用于发电,制热和制冷的一系列广阔可再生产品,罗列自2005年三月的出库存交易和TechDAX, Conergy AG的营业额,不管你信不信,足足增加了1830%。 因此,Conergy已跻身于德国*具发展实力的技术公司。
Conergy的成功之处一方面在于它提供了世界范围内可再生能源(风能,太阳能和生物能)开发解决方案,其中包括项目管理,服务和筹集资金。另一方面,引人注目的发展是由于公司只开发和制造属于它自身的产品。 因此,一个即将跻身欧洲*大的现代化制造工厂之一的制造工厂目前已经在Frankfurt/Oder投入了建设,用于生产完全一体化的太阳能晶片,太阳能电池和太阳能电池组件,在这个项目中,Conergy投资了约两亿五千万欧元。 当工厂建成后,将会雇用约1000名员工。
西班牙:使用了SolarOptimus系统,在阳光充足的地区,太阳能工厂可获得30%以上的更多能量。
位于汉堡总部“全球技术团队电子学”工程服务部主管Bernd Krabbe对“制作还是购买”问题进行了准确的分析:我们在市场中寻找并评估是否存在可以满足消费者高要求的系统。 如果没有,我们就开发自己的产品。 ”在光电设备的追踪系统中,可用的产品明显不能满足高要求,所以*近我们已经开发出了自己的产品:SolarOptimus
系统的任务是始终对光电发生器朝太阳辐射方向进行理想化定位 - 这是一项给使用者带来回报的投资,因为你可利用二轴追踪系统获得超过30%的能源增量。 在德国及其邻国,PV模块的理想方位通过亮度传感器进行监测 - 万一遇到多云天气,传感器总会转向*亮点。 这样听起来似乎天文运算法则在德国并不起作用, 但是,事实并非如此。在欧洲南部天空经常万里无云非常晴朗,通过使用天文学数据会更有效地使PV模块始终相对太阳辐射保持在一个理想角度上。
塑料轴承套筒被安装在追踪系统的主轴上:它们甚至在及其不利的条件下仍能提供低摩擦的旋转运动。
这个控制系统对SolarOptimus也一样有用,SolarOptimus是专门针对辐射强烈的南部区域而开发的。 产品经理Philipp Vanicek说:“太阳能电池组件根据天文学运算法则沿两个垂直轴移动。 ”在构架系统的开发中, 长使用寿命和免维护性能是*被关注的,因为设备经常在现场无人的偏远地区工作。 因此,开发商有意避开复杂的驱动系统,使用简单的结构并采用高品质的组件。 这里需要用到电动机和轴承定位。 另一位SolarOptimus发展项目部主管Bernd Krabbe说:“我们向若干个轴承供应商解释了我们的要求并向他们寻求解决方案。” 在这个过程中,我们必须将太阳能工厂中经常非常干的环境因素考虑在内;因而,沙子和微尘所产生的应力很高。 此外,即使在极高温度的工况中,轴承也要能完美地运行。
基于这些标准来考虑,由易格斯提出的解决方案是*令人信服的,SolarOptimus所有支点均装配了易格斯产品。 装配在长达20米的构架系统的主轴上的塑料轴承 工程塑料轴承低摩擦且免维护。“一体化”高性能工程塑料固体润滑剂还可使您避免了润滑油吸附尘垢的困扰。 这在既定的应用条件下,对于轴承长使用寿命而言是一个重要的必要条件。
Conergy使用了塑料轴承 G,它在众多塑料轴承 材料中属于“通用型”材料,在低中速时是*适用于摆动和旋转运动。 不受污垢影响也是 塑料轴承 G套筒的另一个重要特性。
在调节系统的动力上,Conergy 决定使用来自易格斯的 直线滑动轴承。
为缓解驱动装置,Conergy开发商提供了针对调节系统动力应用的滑动轴承。 这里也用到了来自易格斯的高性能工程塑料轴承: 直线滑动轴承提供了精确的直线轴向导向。 由坚固的压铸锌制成的 W 轴承基座在稳定的轨道面上滑动;硬质阳极化铝(导轨)和塑料轴承 滑块这对耐磨组合创造了不会产生“粘滞/滑移”效应的低摩擦运行的先决条件。 用于支撑滑块的固定台由易格斯根据Conergy开发商的要求加以适配。 沙和尘不能损坏这种直线轴承:在“雪铲作用”下它们被简单的推开而不会削弱其滑行性能。
对于连接太阳能电池组件的连接杆,Conergy选择了关节轴承。 这些连接件能承受高载荷,具有极好的减震性同时其重量仅是传统的金属轴承的1/5。 但对于追踪系统来说,更重要的是,关节轴承在灰尘或粉末污染物影响下,仍然要具有免维护的性能。 不会再有磨损和堵塞的危险,一体化固体润滑剂保证了在抗磨损情况下的低摩擦系数。
SolarOptimus追踪系统中的 W滑动轴承的侧视图。 用于支撑移动组件的固定台已根据Conergy的需要进行了特殊制造。
在北-南方位定位的模块构架驱动系统受到了6800牛的驱动力时,东-西方向追踪的主构架系统所受到的驱动力为10,000牛。 *高4毫米每秒的速度是很低的,驱动器每天可以完成*大的全程旋转。 无论如何,对耐磨性总是有着高要求,因为周围的环境对所有的组件都会产生应力。 因此易格斯为Conergy进行了一次全面的测试,试验中使用了西班牙南部的研磨沙,这里曾是首批SolarOptimus系统安装使用的地方。 (令人满意的)结果:易格斯轴承在比实际运行环境还要恶劣的工况中,在SolarOptimus中所具有的长使用寿命,是绝对无法被替代的。 这个应用不仅测试了沙和尘土对产品的影响,还测试了工程塑料的抗UV性能,广泛的温度适用范围以及抗潮湿性能。
期间,首个SolarOptimus系统已经在西班牙南部的数月使用中证明了自身的价值 - 所有的数据表明由天文学计算出的追踪所应获得的增量已经实现。在这个区域中,通过800个移动系统产生出的环保能源已经提供给了供应网。 而且,Conergy 已经在计划一些需要使用到大批追踪系统的其它项目。 Bernd Krabbe说:“我们已售出了总动力达13 MW的SolarOptimus系统。”
消费者 - 特殊" 关节轴承作为连接元件,适用于连接太阳能模块和安装架的连接杆。
易格斯一直参与着这个愉快的开发任务,不仅作为供应商 ,还可根据用户的特殊需求对轴承进行*优化的定位。 因为使用了大量的移动单元,制造成本被降低了。通过大量零件的加工使得制造费用减小了。 考虑到Conergy AG的活跃发展,毫无疑问,数量还会不断增加。
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